對接故障（zhàng）發生的頻率雖然低，但一旦發（fā）生就很難排除，隻能（néng）拆解更換高壓連接器的羊角，以重新驗證。高壓連（lián）接器對接故障直接表現為:2個高壓連接器分開時羊角上的鎖舌沒有打開，導（dǎo）致下次閉合時羊角上的環（huán）無法插人鎖（suǒ）中（zhōng），發生故障。目前，解決故障的方法為:將高壓連接器的羊角拆解，對照圖紙檢查每個部件找出問題部件（jiàn），更換後重新組裝。多次拆解總結找出了發生變形的（de）部件是羊角中的卡箍，但由於（yú）卡箍與羊角中的（de）其他（tā）零件組成了一（yī）個複雜的四連軸結構，現場無法（fǎ）進行定量、定性分析。羊（yáng）角中的鎖舌、卡箍與環如圖2所示
3、用CATIA三維模型分（fèn）析對接（jiē）故障（zhàng）
CATIA三（sān）維建模可以在（zài）電腦中完美地模擬每個零（líng）件，按圖紙要求組裝（zhuāng）零件，實現（xiàn）每個零件運動（dòng）位（wèi）移的定量控製，並同步相關聯零件的運動軌跡。因此，CATIA三維建模分析比傳統的現場分析（xī）更（gèng）具優勢和效率。
以（yǐ）下（xià）用CAT工（gōng）A三維建模分析卡箍變形對高壓連（lián）接器產生的影響。對羊角中卡箍及相關零件進行CAT工A三（sān）維建模並組裝、約束（shù），如圖3所示(彈簧通過CAT工A的（de）約（yuē）束係統模擬)。從圖3中可以看出（chū）拉簧（huáng）與蓋板由軸連（lián）接，卡箍與拉簧由軸連接，卡箍與鎖舌由軸連接，蓋板與鎖舌由（yóu）軸連接，組成一個複雜的四連軸結構。
圖3中的四連軸結構（gòu）隻要（yào）旋轉（zhuǎn）任意一軸(通過角度約束實現)，其他幾軸便同時旋轉，用這種聯動的方式對鎖舌各種（zhǒng）狀態進行定量分析。當四軸處在一條直線上，係統受力平衡，鎖舌靜（jìng）止，如圖4所示;鎖（suǒ）舌關閉（bì）狀態對應高壓連接（jiē）器對接狀態，圖4表明環的高（gāo）度(27 mm)大於鎖舌靜止狀態前端距蓋（gài）板的高度(12.28 mm )，高壓連接器對（duì）接時，環會向上頂鎖舌打破平衡，鎖（suǒ）舌（shé）閉合。圖5表明鎖舌閉合會受一個斜向下的力維持狀態;鎖舌打開狀態對應高壓（yā）連接器分離狀態，圖4表明環的直徑(12 mm)大於（yú）鎖舌靜止時距蓋板的寬（kuān）度(10.23 mm )，高壓連（lián）接器分離（lí）時，環（huán）會（huì）向下拉鎖舌（shé）打破平衡，鎖舌打開，圖6表（biǎo）明鎖舌打開（kāi）受一個斜向上的力維（wéi）持狀態。上述分析驗證了（le）高壓連接器設計是正確的。
