(1)技能上的先進性
在(zài)製定工藝規程時,要了解國內外本行業工藝技(jì)能的開展,經過工(gōng)藝試驗,盡可能采用先進適用的工藝和工藝裝備。
(2)經濟上的合理性
在出產條件下,可能會呈現幾種可以確保零件技能要求的工藝方案。此時(shí)應經過成本核算或彼此對比,選擇經濟上zui合理的方案,使產品出產成本zui低。
(3)良好的勞動條件及防止環境汙(wū)染
同(tóng)時,軸承工件的(de)外表凸峰遭(zāo)到快速切削,經過切削與反切削的效果除掉軸承工件外表上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段,在這個(gè)階段切(qiē)除了大(dà)部(bù)分的(de)金屬餘量(liàng)。
2、軸承(chéng)的(de)半切削
跟著加工的繼續(xù)進行,軸承工件外表逐步被磨平。這時,磨石與工件外(wài)表接觸麵積增加,單位麵積上的壓力降低,切(qiē)削深度減小,切削能力減弱。同時,磨石外表(biǎo)的氣孔被阻塞,磨石處於半切削(xuē)狀態。
這一階段被稱為軸承精加(jiā)工的半切削階段,在半切削階段(duàn)軸承工件外表切削痕跡變淺,並呈現較暗的光澤。
3、光整階段
這個階段可分為(wéi)二步
一是研磨(mó)過渡階段
二是停止切削後的研磨(mó)階段
加工研磨過渡階段
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