冷熱衝擊試驗（yàn）機
冷熱（rè）衝擊試驗機（jī）、蓄熱式冷熱衝（chōng）擊試驗箱也叫冷熱衝擊試驗箱，用來測試材（cái）料結構或（huò）複合材（cái）料，在（zài）瞬間下經極（jí）高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度（dù）
冷熱（rè）衝擊試驗機（jī）、蓄熱式冷熱衝（chōng）擊試驗箱也叫冷熱衝擊試驗箱，用來測試材（cái）料結構或（huò）複合材（cái）料，在（zài）瞬間下經極（jí）高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度（dù）
冷熱衝擊試驗機（jī）、蓄熱式冷熱（rè）衝擊試驗（yàn）箱也叫冷熱衝擊試驗箱（xiāng），用來測試材料結構或複（fù）合材（cái）料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度
|
冷熱衝擊試驗機、蓄熱式冷熱（rè）衝擊試驗箱也叫冷熱衝擊試驗箱，用來測試材料（liào）結構或複合材料，在瞬（shùn）間下經極高（gāo）溫及極低溫的連續環境下所能忍（rěn）受的程度, 藉以（yǐ）在最短時間內（nèi）試驗其因熱脹（zhàng）冷縮所引起的化學變化或物理傷害.適用（yòng）的（de）對象包括金屬, 塑料, 橡膠, 電子....等材料（liào）,可作為（wéi）其產品改進（jìn）的依（yī）據（jù）或參考。 |
|
|
一、冷熱衝擊試驗機技術簡介：
內 尺 寸：360*350*400 mm (W*H*D)
外 尺 寸：1260*1870*2100mm (W*H*D)
溫（wēn）度衝擊範圍： -40℃～+150 ℃
溫度均（jun1）勻度：±2.0.(40℃,90%RH)
溫度穩定度：±0.5℃
⊙控製（zhì）係統：韓國TEMP880S原裝彩（cǎi）色（sè）液晶觸（chù）摸屏控製器
⊙保 固 期:保固一年.
⊙注意事項：(機器周圍環境（jìng）溫度維持在+5~+30℃之間，貴廠自行負責配至機器設備（bèi）旁（páng）邊，此設備為分體式，在貴公司現（xiàn）場進行組裝（zhuāng）)
電 源：AC 380V 50HZ 3 ∮ 5 wire
⊙【電壓範圍:不超過±10%】
|
|
|
二、冷熱衝擊（jī）試驗機執行標準：
1、機器噪（zào）音（yīn）低，在75分貝以下；
2、符（fú）合標準（zhǔn）
1.GB/T 10589-1989低溫試驗（yàn）箱技術（shù）條（tiáo）件
2.GB/T 11158-1989 高溫試驗箱技術條件 3.GB/T 10592-1989 高低溫試驗箱技術條件 4.GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法（fǎ） 5.GB/T 2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法 6.GB/T 2423.22-2002試驗N:溫度變化（huà）試驗方法（fǎ） 7.GJB150.3-1986高溫試驗 8.GJB150.4-1986低溫試驗 |
|
三、冷熱衝擊試驗（yàn）機各（gè）部分名稱和（hé）功能
①高溫室：用於儲存熱量
②試驗室：放置試樣做試驗的部分（fèn）
③低溫室：用（yòng）於儲存冷量
④總電源板：包括總電源開關、試樣電源控製端子、外部報警（jǐng）輸出（chū）端子、試驗結（jié）束（shù）輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接（jiē）口、操作麵板蓋鎖
⑤操作板：包括控製器、故障指示燈、超溫保（bǎo）護設定器（qì）、溫度記錄儀（選購件）
⑥配電室：安裝電氣元器件
⑦機械室：安裝製（zhì）冷機組和排風機
⑧進氣口：在環境溫度曝露時吸進外麵的空氣
⑨排氣口：從機械室和試驗室排出熱氣
⑩溫度（dù）記錄儀（選購件）記（jì）錄溫度衝擊試（shì）驗箱各室的溫（wēn）度
|
|
|
1.外壁材料：不鏽（xiù）鋼板SUS304
2.內壁材（cái）料：冷軋鋼板（bǎn）烤漆（qī）或（huò）不鏽鋼板SUS304
3.箱體保（bǎo）溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖（xiān）維
4.門保溫材料：玻璃纖維
5.空氣調節（jiē）通道 風機、加熱（rè）器、蒸（zhēng）發器、風門、溫度傳感器
6.試驗箱體標準配置
7.引線孔：1個，位於箱體左側麵，大小φ50mm×100mm長圓孔
8.試樣擱架：1套
9.壓縮機：法國（guó）泰康或者德國比澤爾
10.控製器：韓國三元TEMI880S觸摸屏控製器
|
|
冷熱衝擊試驗機技術優勢 ☆廠家（jiā）大量生產，供貨能力充足。 ☆90%的零部件源自進口，保障性能穩定，持久耐用。 ☆設備外觀采用數控成形，鈑金縫隙小，穩固性（xìng）強。 ☆出廠進行精（jīng）密性能檢測，保障（zhàng）符合國標和軍標。 ☆設備送貨上門，工程師到廠交機，現（xiàn）場培訓操作。 ☆保固2年，出現故障會安排技術上門維護。
|
|
| 鄭重承諾！：2年免費保修，免費送貨安裝（zhuāng），安排工程來到現（xiàn）場調試及（jí）技術培訓，終生維護. | |
